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折弯机无负载不能返回,可能是参数问题或液压故障

 折弯机是能够弯曲薄板的机器。 该结构主要包括支架,工作台和夹板。 工作台放置在支架上,工作台由底座和压板组成,底座穿过铰链和夹板。 连接时,底座由座壳,线圈和盖板组成,线圈放置在座椅壳的凹槽中,凹槽的顶部覆盖有盖板。 在使用时,线圈由线材通电,并且在施加电源之后,压板被吸引到压板上,从而将板夹紧在压板和基座之间。 由于电磁力夹紧,压板可以制成各种工件要求,并且可以加工带侧壁的工件,操作也很简单。
 
 1.首先,打开电源,打开控制面板上的开关,然后启动油泵,以便听到油泵的声音。  (此时机器不起作用)
 
  2,行程调整,使用时一定要注意调整行程,弯曲前一定要进行测试。 当上模下降到底部时,它具有板厚间隙。 否则会对模具机造成损坏。 行程的调节也可以快速电动调节。
 
  3,选择弯槽,一般选择槽厚8倍的板厚。 对于厚度为4mm的片材,需要约32的缺口。
 
  4,后挡料调节一般有电动快速调节和手动微调,与剪切机相同。
 
  5.按下脚踏开关开始弯曲。 数控折弯机模具与剪切机不同。 您可以随时松开它并松开脚。
 数控折弯机在工作期间无法返回的原因和解决方案:
 
 1.无负载不能返回,可能是参数问题或液压故障;
 
 2.过程无法返回,工件角度未达到设定值;
 
 3,加工时不能返回,工件角度已超过设定值
 
 折弯机故障解决方案:
 
 1.调试Y轴弯曲部分的参数。 弯曲参数应根据实际情况进行调整。 部分增益太小,滑块不会折叠或折叠,而太大的滑块会抖动。 应将参数调整为动作滑块。 不要摇晃,增益尽可能大; 或者诊断程序中的左右阀门偏移设置不好,Y轴太小不能到位,Y轴不能卸载太多; 如果是液压故障,需要检查主压力,检查PV阀门S5是否始终处于通电位置;
 
 2.可以将Y轴弯曲部分的参数增益设定得小,可以适当增加; 或者压力不够,分析压力不足,这是编程或信号和液压部分的原因; 编程原因主要包括模具选择,厚度,材料,工件长度,弯曲方式等,液压原因主要包括油泵内部是否泄漏,比例压力阀是否被污染,是否过滤器 元素被堵塞,油是否被污染等;
 
 3,主要针对编程和操作原因,检查编程程序。

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